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液压机防漏油技术

一、液压机漏油原因分析

1.管路质量不过关

对于硬质油管而言，质量差主要表现在：管壁的厚薄不匀，使得油管的承载能力降低;对于软管而言，质量差主要表现在:橡胶质量差、钢丝层拉力不足、编织不均，承载能力不足。如此，在压力油的强力冲击下，易造成管路损坏从而引发漏油现象。

2.管路安装不符合要求，有管路弯曲不良，管路安装固定不符合要求、液压管路破坏或老化。

二、液压机防漏油的技术方法

1、严格控制管路质量，严禁使用不合格管路

2、对管路进行正确安装，严禁出现违规的装配

2.1软管管路的正确装配

在安装软管过程中，拧紧螺纹时，一定要注意不能使软管扭曲，可以在软管上画一条彩线进行观察;在软管直线安装过程中，要留有30%左右的长度余量，以便适应油温受拉和振动的需要;在软管弯曲的地方，弯曲的半径要求大于9倍软管的管外径，弯曲处到管的接头处距离应小于或等于6倍软管的管外径;另外，对于橡胶管而言，最好不要在高温、腐蚀的环境下使用;如果系统软管较多，应该分别安装管夹进行固定或者用橡胶管进行隔离。

2.2硬管管路的正确安装

对于硬管管路的安装，应该讲究横平竖直，尽量减少转弯，同时也应该避免交叉，在转弯处的半径应该大于管外半径的3-5倍;对于长管道，应该使用标准管进行固定，防止产生振动和碰撞;同时管夹相互间的距离也应该符合规定，对于振动比较大的管路，在管夹处应该安装减震垫;在安装管路与机件连接时，应该先固定好辅件的接头，再对管路进行固定，防止管路受扭，也不能强行进行安装。

2.3减小热效力影响，做好隔热降温

对于液压设备油液温度以及环境温度变化比较明显的管路，在进行管道安装时应该:考虑热膨胀补偿问题，从而减小热效力对管路的影响;对于高温区的橡胶管，应该做好隔热降温工作，从而保证管路的运行安全，延长管路的使用寿命。同时，为了满足系统的性能要求，应该考虑在容易产生液压冲击的地方，安装合适的蓄能器或消振器，通过带缓冲装置的液压元件，使得脉动的液压减弱，防止其产生液压冲击。

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