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奥氏体不锈钢锻造退火后开裂分析

       10Cr9Mo1VNb是奥氏体型不锈钢，具有高的抗氧化性能和抗高温蒸汽腐蚀性，良好的冲击韧性和持久塑性，用作亚临界、超临界锅炉壁温≤620℃高温石油裂化装置炉管、过热器、再热器钢管、高温集箱、蒸汽管道、核电热交换器等。该钢材锻造后退火出炉时钢材会出现炸裂现象，有时甚至出现整支通长炸裂现象。

       根据对锻材炸裂形成的原因总结认为：由于退火炉的炉膛温度不均，使个别钢材的保温温度远低于680℃，尽管保温时间较长，但在保温阶段仍不能发生奥氏体向铁素体+碳化物的转变，只能保持奥氏体状态，在随后的冷却过程中虽然速度缓慢，出炉温度很低但仍然要发生马氏体的转变。因此冷却后存在很大的残余应力，由于冷却速度缓慢热应力应该得到很好的释放，残余应力中组织应力占主导地位，即心部受切向压应力，表面受切向拉应力，当残余应力超过抗拉强度时产生炸裂。改进措施：提高锻后退火温度，使用炉膛温度较均匀的退火炉

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