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热作模具钢快锻机锻造对锻件力学性能影响分析

热作模具钢H13（中国牌号4Cr5MoSiV1）是一种常用的中碳铬系热作模具钢，因其优异的高温强度、耐磨性和抗热疲劳性，被广泛用于制造压铸模、热锻模等，其锻造性能受多种因素影响，锻造工艺作为关键制备环节，直接影响材料的最终力学性能。优化H13 的锻造工艺可有效改善锻材的力学性能，从而提升锻材的使用寿命。合理的锻造工艺可通过细化晶粒、均匀化碳化物分布显著提高材料的抗热疲劳性和高温强度，热作模具钢H13 锻造过程时，采用快锻机镦粗、拔长时，由于快锻机具有较大的压力和轴向、径向变形能力，能够有效提高锻件在锻造过程中的锻透性。快锻机的镦粗、拔长能够使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，提高了金属的塑性和力学性能。

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