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常用O型密封材料及其液压应用特点（一）——丁腈橡胶

液压系统工作环境(高压、流体介质、温度波动、污染、可能的动态运动)对密封材料提出了严格要求。常用O型圈材料有丁腈橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯橡胶+，本文主要介绍丁腈橡胶。

丁腈橡胶NBR (Buna-N)是一种由丙烯腈（AN）和丁二烯（BD）经乳液聚合制成的合成橡胶。它因优异的耐油性、耐磨性和耐化学腐蚀性，成为工业领域应用最广泛的耐油橡胶之一。 

1、主要优点：

（1）优异的耐矿物油和动植物油脂性能：这是其在液压油系统中最核心的优势。对标准的工业矿物油基液压油(L-HL, L-HM等)具有良好的耐受性。

（2）良好的耐磨性：适用于低速往复运动的活塞杆密封、活塞密封。

（3）良好的耐压性(压缩永久变形中上)：能承受较高的系统压力。

（4）优良的气密性：对液体和气体的密封效果好。

（5）成本低廉：性价比最高，应用最广泛。

（6）低温性能：普通型：可达-30°C ~ -20°C；耐寒型：特殊配方的丁腈橡胶最低使用温度可达-40°C甚至更低。

2、主要缺点：

（1）耐高温性能有限：长期使用温度上限一般为100~120°C(短期可达130°C)。高温下会加速硬化、龟裂，永久变形增大。

（2）耐极性溶剂/化学品较差：不耐酮、醚、酯、卤代烃、磷酸酯类(防火油)等介质。

（3）耐臭氧/耐候性较差：不适合长期暴露在阳光下或臭氧浓度高的环境中。

（4）高温耐磨性下降。

3、典型液压应用：

（1）静密封: 液压阀块油口、端盖、法兰、管接头(SAE，UNO等法兰)、堵头、泵/马达端盖等，几乎所有静密封点，这是最主流的静密封材料。

（2）低压至中高压动密封：工作压力< 20 MPa以下的活塞杆密封、活塞密封、低压旋转轴密封(非首选)等，常与挡圈配合使用以提高抗挤出能力。

（3）应用介质：标准矿物油基液压油(L-HL, L-HM)，水-乙二醇(HFC)液压液(需专用配方NBR)，油脂。