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9Cr3Mo锻造套筒

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9Cr3Mo合金钢锻造管是钢铁厂工作辊非常流行的备件,它将选择优质的合金钢原料进行锻造。其化学规格:碳: 0.85-0.95%,硅:0.25-0.45%,锰:0.20-0.35%铬:2.5-3.5%,钼:0.20-0.40%,镍:最大0.25%。作为一种高性能冷轧工业轧辊钢,9Cr3Mo的一、核心元素比如下:

碳(C):0.85%~0.95%,提供基本硬度和耐磨性。

铬(Cr):2.50%~3.50%,增强淬透性、耐腐蚀性和高温稳定性。

钼(Mo):0.20%~0.40%,提高热强度和抗回火软化性能。 ‌‌

其他要素:

硅(Si)0.25%~0.45%,锰(Mn)0.20%~0.35%,有助于脱氧和强化基体。‌‌镍(Ni)≤0.25%,提高低温韧性(非必需添加)。 ‌‌

一些变体(如9Cr3MoV)含有0.15%至0.30%的钒(V),可以细化晶粒尺寸并提高耐磨性。 ‌‌

二、元素功能分析

铬和钼的协同作用:铬形成碳化物以提高淬透性,而钼则延迟回火软化。两者的结合使钢材适用于高强度轧制环境。 ‌‌

碳化物稳定性:高碳含量和铬/钼形成的碳化物可以保持高温硬度,这是冷轧机钢的一个关键特征。 ‌‌

三、机械性能

9Cr3Mo的机械性能主要包括高硬度、耐磨性和良好的抗拉强度。其硬度范围因热处理工艺和应用场景而异,通常在HRC54-68之间。热处理后,表面硬度可达HRC65-68(如用于电池电极轧制的高精度轧辊,经过深冷处理和镀铬处理)。常规热处理后的整体硬度范围为HRC54-60(适用于轧机和圆钢等耐磨场合)。内部和表面硬度可能存在差异(例如,辊子内部硬度HRC60-62,表面硬度较高)。

四、应用场景和性能特征

作为一种轧制材料,它具有耐磨性和抗拉强度,使其适用于高精度轧制(如电池电极轧制,辊子表面粗糙度Ra≤0.4μm)。在轴承和弹簧等机械部件领域,圆钢或棒材提供了基本的抗拉强度和韧性。

五、其尺寸范围如下:

最大直径:1600mm

最大长度:6000mm

六、交货条件:

1.锻造+退火+表面发黑

2.锻造+退火+抛光

3.锻造+淬火/回火+黑色表面

4.锻造+淬火/回火+抛光


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